本產品符合JTGE20---2011規范中T0726——2000從瀝青混合料中回收瀝青的方法（阿布森法）

一，使用范圍
⑴本儀器采用蒸餾裝置從瀝青混合料中回收瀝青。對瀝青路面或瀝青混合料用溶液抽提再將抽提液中的溶劑除去，且在操作過程中不改變混合料中瀝青的性質。
⑵按本方法從瀝青路面或瀝青混合料中回收的瀝青，可供評定石油瀝青混合料中瀝青的老化程度，及分析瀝青路面的破壞原因，進行再生瀝青混合料的配合比設計等使用。根據需要對回收瀝青測定各種性質，及化學組分。
2、儀器組成部分
⑴平底燒瓶，500ml.耐熱玻璃制、磨口、平底。
⑵油浴鍋，。
⑶冷凝管，直形，水夾套長200mm 。
⑷通氣管。
⑸溫度計0----300℃
⑹氣體流量計.0----4000ml/min。
⑺溶劑回收瓶,500ml。
⑻CO2氣儲氣鋼瓶。（用戶自備）
3、試驗方法與步驟
二。準備工作
①準備瀝青混合料試樣，一次用量應預計可獲得回收瀝青試樣80g~120g，不足瀝青試驗項目需要時可分次回收后混合使用。瀝青混合料若是從路上鉆取的試樣，宜用電風扇吹干水分后再用微波爐或在烘箱內加熱，使成松散狀態，但加熱溫度不得超過105℃，從開始加熱至試樣松散的時間控制在35min之內。
②將瀝青混合料用離心法抽提出瀝青溶液，至抽提液達澄清透明為止。
③將全部瀝青抽提液分次裝入高速離心分離器的離心管中，用高速離心分離法清除抽提液中的礦粉部分，施加離心力不小于770倍重力加速度（770G)以上離心分離的時間不少于30min
④將干凈的抽提液取出一部分置于濾紙上過濾，一邊抽氣一邊向濾紙上加新的三氯乙烯溶液洗凈。仔細觀察濾紙上還有沒有礦粉顆粒，經驗高速離心分離法是否干凈。如有應重復3⑴②步驟延長分離時間，直至確認抽提液中沒有礦粉為止。
⑵試驗步驟
①將抽提液全部（約350ml~400ml）倒入一個干凈的500ml蒸餾燒瓶中，用少量溶劑清洗后也并入瓶中。
②按圖2裝置蒸餾用燒瓶、冷凝管、溫度計、流量計、通氣管、溶劑回收的錐形瓶等，通氣管的端球底應高于液面，蒸餾燒瓶置于油浴中，通氣管與流量計、CO2儲氣罐連接，在未通氣前先用夾子將膠管夾緊，不使通氣。溫度計端部離平底6mm。燒瓶上部用玻璃棉套等裹覆，使溶劑蒸汽不在上部遇冷滴回。
③開始加熱燒瓶，調節加熱溫度，一般設定恒溫油浴從從、開始至三氯乙烯以滴態被流出來時即可設定155——165℃。
④待三氯乙烯容積以滴狀蒸餾出時，將CO2    氣體增加到1400ml/min±50 ml/min同時將油浴設定到165——175℃使燒瓶內溫度保持為160-166℃
⑤保持CO2的通入速度繼續加熱15min。15min后如冷凝管內有溶劑滴下或蒸餾瓶上部內壁附有蒸汽液滴，繼續吹入CO2  ，待三氯乙烯溶劑停止下滴后，繼續吹入CO25 min除去蒸餾燒瓶內壁的溶劑蒸汽。此過程中，加熱溫度不變。
⑥蒸餾停止時停止通入CO2和加熱，并趁熱將蒸餾燒瓶中的回收的瀝青倒入一容器中，接著試驗回收瀝青的性質（不得重復加熱）。從抽提開始至回收結束的時間不得超過8h。